鹽溶液周浸試驗(yàn)箱技術(shù)方案書(shū)

一、鹽溶液周浸試驗(yàn)箱的技術(shù)參數(shù)如下:

整機(jī)工作電源:AC380V,50HZ，5kw

干燥箱尺寸：650mm×650mm×600mm（DxWxH）

鹽浸箱尺寸：650mm×650mm×400mm（DxWxH）

干燥箱設(shè)計(jì)工作溫度：

室溫＋8---80°±2°

濕度：≤50﹪監(jiān)控顯示不控制濕度

時(shí)間設(shè)定范圍：0—999min

加熱功率：2kw

鹽浸箱溫度：20°---50°±2°

時(shí)間設(shè)定范圍：0---999min

熱功率：1.5k

二、功能及工作流程闡述

2.1、本鹽溶液實(shí)驗(yàn)周浸實(shí)驗(yàn)箱設(shè)計(jì)為上部分干燥箱，下部分為鹽溶液箱，中間隔斷門(mén)為了保證干燥，浸潤(rùn)試驗(yàn)要求自動(dòng)開(kāi)啟隔斷，以保證上下兩部分箱體溫度，濕度的獨(dú)立性，箱體內(nèi)膽材料均采用厚度1.2mm，316L不銹鋼制作，以提高工作腔體的耐腐蝕性，箱體外殼采用1.5mm厚度的碳鋼板噴涂制作封板，內(nèi)膽和箱體外殼之間采用超細(xì)陶瓷纖維棉填充達(dá)到保溫作用。干燥箱，鹽浸箱的門(mén)均設(shè)計(jì)為左開(kāi)門(mén)，方便試件取出，放入。門(mén)框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化中空玻璃透窗，以方便觀察實(shí)驗(yàn)實(shí)時(shí)狀況，門(mén)把手均采用不銹鋼把手，增強(qiáng)耐腐蝕。鹽浸箱盛放溶液容器采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層者PTF4材料制作。

2．2、試件上下箱體交替試驗(yàn)采用電動(dòng)推桿安裝在干燥箱頂部，提升，下降試件，試件樣品架采用316L不銹鋼制作，設(shè)計(jì)可掛6件樣品，干燥箱和鹽浸箱中間隔斷門(mén)采用電動(dòng)開(kāi)合式隔斷門(mén)，按照實(shí)驗(yàn)流程自動(dòng)開(kāi)啟，閉合，并設(shè)計(jì)了臨時(shí)手動(dòng)開(kāi)啟，閉合功能鍵。

2.3、干燥箱內(nèi)膽材料采用316L不銹鋼制作，箱體外殼采用碳鋼板表面噴涂處理，開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)為左開(kāi)門(mén)，門(mén)框安裝耐高低溫密封條，并安裝大面積鋼化玻璃透窗，以方便觀察，加溫系統(tǒng)采用內(nèi)置不銹鋼加熱管 風(fēng)道設(shè)計(jì)采用右出風(fēng)，左回風(fēng)的循環(huán)風(fēng)道，采用進(jìn)口耐高溫風(fēng)扇馬達(dá)以達(dá)到強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，避免任何死角，使得區(qū)域溫度分布均勻，采用A級(jí)高精度PT100鉑電阻,溫度傳感器可以靈敏的以便達(dá)到較高的溫控精度。同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示箱體濕度，（因?yàn)槭菬犸L(fēng)干燥所以不必另外加裝除濕裝置，箱體濕度都會(huì)≤50%）

2.4．鹽浸箱內(nèi)部箱體采用316L不銹鋼材料制作，箱體采用碳鋼板表面噴涂處理，鹽溶液箱體采用316L不銹鋼制作，內(nèi)外噴涂四氟涂層或者PTF4材料制作溶液箱體達(dá)到耐腐蝕的功能，溫度傳感器同樣采用A級(jí)高精度鉑電阻傳感器，直接測(cè)試鹽溶液溫度，傳感器外面采用PTF4全封閉包裹，以防和鹽溶液反應(yīng)。因工作溫度要求是20°-50°，所以鹽浸箱安裝了制冷循環(huán)，加熱循環(huán)兩套系統(tǒng)，加熱循環(huán)同樣采用干燥箱的加熱循環(huán)方式。

2.5、本設(shè)備控制采用人機(jī)界面  PLC編程控制，按照實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行周期性工作，干燥，鹽浸箱體內(nèi)溫控精度達(dá)到正負(fù)1°，干燥箱安裝濕度儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示干燥箱工作濕度，不控制濕度，干燥箱，鹽浸箱溫度可以單獨(dú)開(kāi)啟，停止。所有導(dǎo)線外面均套耐高溫絕緣套管防止老化。

2.6、按照試驗(yàn)要求試件需要周期性的在干燥箱和鹽浸箱分別干燥和浸泡，周期試驗(yàn)前先分別設(shè)定干燥箱，鹽浸箱工作溫度，并分別開(kāi)啟溫控系統(tǒng)，等到箱體溫度達(dá)到工作要求溫度時(shí),分別設(shè)定干燥時(shí)間（如50min），浸潤(rùn)時(shí)間（如20min），同時(shí)設(shè)定循環(huán)次數(shù)，開(kāi)啟運(yùn)行按鍵，（正常情況樣品試架位于干燥位置）試驗(yàn)樣板便按照設(shè)定工作時(shí)間做周期性干燥，浸泡試驗(yàn)。干燥（如50min）時(shí)間到，干燥箱和浸泡箱體之間隔斷門(mén)打開(kāi)，然后位于箱體頂部的電動(dòng)推桿把樣品試件下降到浸泡箱里，同時(shí)用推桿頂部的蓋子把樣品通道蓋住，使的上下兩個(gè)箱體隔斷，浸泡時(shí)間（如20min）到，電動(dòng)推桿把樣品試件提升到干燥箱干燥，中間隔斷門(mén)便自動(dòng)關(guān)閉，使得上下2個(gè)箱體再次隔斷，此過(guò)程認(rèn)定為一個(gè)循環(huán)次數(shù)，并按照設(shè)定循環(huán)次數(shù)運(yùn)行，直至實(shí)驗(yàn)結(jié)束。且每個(gè)試樣完全浸沒(méi)或者取出時(shí)間不超過(guò)2min，另外，為了特殊情況要求，本設(shè)備設(shè)置了單獨(dú)開(kāi)啟，閉合中間隔斷門(mén)的開(kāi)，關(guān)按鍵，樣品試件同樣設(shè)置了點(diǎn)動(dòng)升降按鍵可以應(yīng)工作需要點(diǎn)動(dòng)升降樣品試件。